專注于金屬板材自動化切割
誠信為本,全面解決切割需求
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常州-蘇州-南通便攜式-臺式-龍門式數(shù)控火焰等離子切割機廠家價格
發(fā)布時間：2022-01-22 17:27:39龍門式數(shù)控切割機（可選龍門式數(shù)控火焰切割機，龍門式數(shù)控等離子切割機，龍門式數(shù)控火焰等離子兩用切割機）是—種應用極其廣泛的切割下料設備，專業(yè)的機電—體化設備結合計算機和軟件，可以切割任意形狀的板類或管類工件，極大地提高切割質量和效率，增加材料的利用率和切割品質的穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度。這款龍門數(shù)控火焰等離子切割機采用橫向3米，縱向6米、8米、10米、12米等長度，配備火焰和等離子兩用功能，實現(xiàn)數(shù)控火焰等離子切割，其特點是橫向可以滿足目前市面上標準的2.2米的鋼板寬度，切割板厚火焰6-150mm ,等離子根據(jù)配備電源功率大小不同，切割厚度也不相同，可選130A切割厚度16mm，200A切割厚度25mm，300A切割厚度35mm，400A切割厚度40mm!
一、鋼板切割參數(shù)：
橫向軌距(mm) 可加寬 | 4000mm | 有效切割寬度（mm) | 3200mm |
導軌長度(mm) 可加長 | 8000mm | 有效切割寬度（mm) | 6000mm |
切割方式 | 火焰等離子兩用 | 加工氣源 | 氧氣+燃氣 |
火焰切割速度（mm/min) | 50mm～800mm | 等離子切割速度（mm/min) | 50-6000mm |
直線精度 | ±0.2mm/10m | 切割精度 | ±0.5mm/1m |
二、機型特點：
1、橫梁、縱向端架：橫梁 采用全鋼板拼焊成型，橫梁及縱向端架的所有結構件在完成拼接后將進行表面噴丸和回火處理，這樣使得結構件的表面質量好，焊接應力得到了消除，長期使用機架不變形，保證加工精度。
2、等離子抗各種磁電干擾能力強：等離子電源具有很強的電磁輻射，如果設備的抗干擾能力差，將會出現(xiàn)死機和精度差、偏位或者電機卡死等情況，浪費材料和人工成本、降低設備使用壽命，增加投入成本。我們使用的是行業(yè)專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，電控制柜做了防屏蔽處理，具有更強的抗干擾能力，機器運行穩(wěn)定。
3、齊全的切割功能：
（1）、具有割縫自動補償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點恢復，隨意定位切割等功能。切割過程中如出現(xiàn)斷電或者切割不透、漏切的情況，不必從頭再來，這既可以節(jié)約時間又不浪費材料，從而提高了工作效率。
（2）系統(tǒng)還具有脫機切割功能：無需電腦的支持、更加方便及靈活、提高效率。
（3）具有鋼板校正功能:如果鋼板放斜的情況，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進行自動定位，節(jié)省時間擺放鋼板，提高工作效率；
三、系統(tǒng)功能簡介：
1）系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式，一目了然，簡單易學。
2）全中文或英文菜單系統(tǒng)，方便國內外客戶操作使用
3）24種常用圖形庫（包括網(wǎng)格圖形），可選擇設置片尺寸和孔尺寸。
4）支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
5）我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進行圖形比例，旋轉，鏡像，矩陣排列，方便用戶，節(jié)省用戶重新排版時間。
6）開機自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。
7）前置U盤接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線，防止系統(tǒng)U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。
8）一次性可導入導出多個文件，節(jié)省讀盤時間。
9）日期、星期、時鐘顯示。
10）具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當而導致參數(shù)丟失，可隨時恢復系統(tǒng)參數(shù)，讓您放心使用。
11）在線升級功能，幫您隨時更新系統(tǒng)，使用新功能。
12）支持氧燃氣，等離子，噴粉和演示4種模式。
13）各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝。
14）氧燃氣和等離子輸入輸出分開控制，互不干擾。
15）等離子弧壓反饋，定位反饋，轉角自動關閉弧壓調高。
16）支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護割咀，節(jié)省時間，提高效率，降低成本。
17）運動中可根據(jù)切割情況，實時加速減速，不必暫停。
18）根據(jù)鋼板的厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質量。
19）高速高精度插補控制，高速運行，運行平穩(wěn)，噪音低。
20）選行和選號功能，可根據(jù)我們的需求從任意點切割。
21）任意設定起始速度，升降速時間。
22）“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。
機器上具有空行模擬功能，可事先進行模擬切割。
四、STARCAM套料軟件功能簡介：
1）可進行割縫自動補償，自動識別內外切割，自動生成引入引出線。合理排序，內孔優(yōu)先。
2）可根據(jù)實際切割要求，隨意更改引入引出線的位置，更改切割方向和切割順序，減少熱變形。
3）可以同一版面排列各種圖形，使鋼板達到更好利用率。
4）可以進行共邊切割，減少切割線條，省時省料。
5）排好版后，可進行仿真模擬，提高精確定。
6)可定鋼板的任意角為原點。
STARCAM套料系統(tǒng)提供全面的切割工藝，確保數(shù)控切割機高質量切割。
7） 提供齒輪齒條間隙自動補償切割工藝，有效解決反向間隙的切割質量問題，延長切割機使用壽命。
8） 提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圓弧自動加減速的設置和切割工藝，有效解決拐角過燒和圓弧切割面傾斜問題。
9） 提供多種引入引出線補償方法，有效解決引割點過燒留疤痕的質量問題。用戶可根據(jù)焊接或機械加工的需要，自主選擇起割點少量過燒、留小尾巴、或近似平滑的起割點引入引出方式。
10） 提供CNC程序的預處理功能，把DXF圓弧中的小線段壓縮擬合為光滑的曲線，使數(shù)控切割機平穩(wěn)切割，有效避免機床上下抖動，提高切割質量。
11） 提供直線插補運算和圓弧插補運算，保證圓形零件切割不變形。
17）運動中可根據(jù)切割情況，實時加速減速，不必暫停。
18）根據(jù)鋼板的厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質量。
19）高速高精度插補控制，高速運行，運行平穩(wěn)，噪音低。
20）選行和選號功能，可根據(jù)我們的需求從任意點切割。
21）任意設定起始速度，升降速時間。
22）“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。
機器上具有空行模擬功能，可事先進行模擬切割。
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